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            輪轉塑料凹印中的臟版解決之道

            編輯:合肥方圓廢品回收利用有限公司   時間:2013/06/20   字號:
            摘要:輪轉塑料凹印中的臟版解決之道
            在塑料印刷中,高速輪轉凹印常會出現臟版問題,其現象為滾筒的非印刷面也會沾上朦朦朧朧的一層樹脂(樹脂中夾帶顏料),并轉印給承印物,使承印物呈片狀污臟,或者表現為嚴重的線狀污臟。
            其原因有以下幾點:
            1.樹脂對滾筒的鉻面有親和性。
            2.樹脂與有機溶劑所組成的體系處于過飽和狀態,有大量樹脂析出,不為溶劑所溶解。
            3.油墨對鉻表面濕潤性強,或者說油墨中所使用的溶劑為慢干性溶劑。
            4.刮刀磨損或研磨不良。
            5.刮刀角度不對。
            6.滾筒表面狀態不良(如版傷、鍍鉻粗糙等)。
            由于大量樹脂析出聚結在一起,以及樹脂對滾筒的親和性,在刮刀壓力之下,樹脂便會緊緊地裁在滾筒上,這是臟版的最主要原因。我們知道溶劑具有能溶解樹脂或添加劑及助劑,使顏料、樹脂容易分散,降低聯度,幫助鼓附等作用。因此我們只要讓樹脂,顏料與有機溶劑等所組成的膠體體系不是處于過飽和狀態,樹脂不析出來,不聚結在一起,而是均勻、分散的膠體體系,這樣油墨中顏料與樹脂便具有較好的分散性、流動性。樹脂對滾筒的親和性就不會明顯表現出來,便可基本上避免臟版現象。所以除了要考慮溶劑溶解能力的強弱外,還要注意到油墨的熟度問題。
            針對前面3點原因,我們可采用以下措施來解決臟版問題。
            1.使用溶解能力強,揮發決的溶劑。比如可以用以下溶劑配方:
            甲苯:醋酸乙脂=1∶1或
            甲苯:醋酸乙脂:丁酮=4∶3∶3
            其比例為體積比,可根據生產條件及其他質量要求作適當變動。有時需加適量的異丙醇以增進光澤度以及給予比較好的流平性。
            2.控制好油墨的黏度,根據我們的實踐經驗,如用察恩3號杯來測量,一般在12s~16s之間,樹脂溶解比較充分而均勻分散,即能使油墨處于比較理想的狀態。在生產過程中,我們需根據各種溶劑的損失情況用貧度控制器或人工適時補充溶劑,保持黏度的穩定性,以保證該油墨的理想狀態。
            3.我們可選用稍偏硬性的刀片、軟質刀片刮墨效果不理想,硬質刀片則容易損傷滾筒,或者把刮民刀片與硬片的距離放短些(一般在3mm~5mm之間)。并用油石磨鈍、磨平刀刃、再用金相2#砂紙磨光即可。
            4.刮墨刀角度需處于較為理想的角度(接觸角度在50°~70°之間)。
            5.滾筒在印前一般需要用金相2#砂紙研磨。如滾筒損傷嚴重,應重新鍍鉻。
            總之,做好以上5點,臟版現象是可以解決的。
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